El hormigón fratasado es la técnica de acabado que aporta a una losa de hormigón armado una superficie densa, estable y resistente al desgaste, conservando una ligera textura de árido visible. Es el pavimento estándar de naves industriales, parkings cubiertos, aceras y terrazas exteriores donde priman la durabilidad y la resistencia mecánica sobre la estética decorativa.
A diferencia del hormigón pulido (que busca una superficie cerrada y brillante) o del hormigón impreso (que estampa una textura decorativa), el fratasado se queda en un punto intermedio: cierra suficientemente el poro para evitar abrasión, pero deja una textura rugosa que mejora la resistencia al deslizamiento. En esta guía repasamos la técnica, el precio orientativo en Girona y Barcelona (28-42 €/m²), los colores disponibles y los criterios para decidir si es el acabado adecuado para tu obra.
Qué es el hormigón fratasado
El hormigón fratasado es un pavimento continuo de hormigón armado (típicamente HA-25/P/20/IIa según EHE-08) trabajado en estado fresco con fratasadora helicopterada hasta densificar la capa superficial. La diferencia clave con el pulido es que en el fratasado no se busca cerrar completamente el poro: se hacen 1-2 pasadas con aspas planas a baja velocidad (25-50 rpm) para alisar y compactar, sin llegar al helicopterado intensivo de aspas inclinadas.
El resultado visual es una superficie homogénea, mate, con una textura fina parecida a la arena gruesa (el árido fino del hormigón queda perceptible al tacto pero no al ojo desde lejos). El color natural es gris, aunque se puede colorear en masa o con endurecedor superficial.
Cómo se aplica el hormigón fratasado paso a paso
El proceso completo dura entre 6 y 12 horas de trabajo activo, pero requiere planificación: el operario debe esperar el momento exacto en que el hormigón está suficientemente firme para soportar la fratasadora pero todavía blando para permitir el acabado. Esa ventana es de aproximadamente 2-4 horas tras el vertido, dependiendo de temperatura, humedad y tipo de cemento.
- Preparación del soporte (día previo): compactación de la base granular, colocación de mallazo electrosoldado #150x150x6 mm sobre separadores y replanteo de juntas de dilatación cada 5x5 m según geometría.
- Vertido y reglado (hora 0): se descarga el hormigón desde camión o bomba, se extiende con regla vibrante hasta cota acabada y se elimina aire mediante vibrado superficial.
- Espera a fragua plástica (horas 2-4): la superficie pierde brillo de agua y empieza a sostener el peso de la fratasadora sin marcarse. Es el momento crítico — entrar antes hunde la máquina, entrar después da problemas para densificar.
- Primera pasada con aspas planas: walk-behind o ride-on con aspas en posición 0° y motor a 30-40 rpm. Esta pasada iguala el nivelado, elimina las marcas de la regla y compacta la capa superficial.
- (Opcional) Endurecedor coloreante en superficie: si se busca color o resistencia extra, se espolvorea ahora un endurecedor mineral. Se trabaja con aspas en ángulo medio (8-12°) para integrarlo al hormigón fresco.
- Segunda pasada de cierre: aspas a 5-10°, velocidad 50-70 rpm. Se cierra la textura sin llegar al brillo del pulido. Aquí termina el fratasado clásico.
- Sellado opcional con resina (24-48 h después): muchos clientes prefieren dejar el hormigón fratasado sin sellar (es más antideslizante y absorbe agua). Para zonas alimentarias, garajes con manchas de aceite o exteriores con riesgo de eflorescencias se aplica resina monocomponente.
Para una explicación más detallada de la maquinaria utilizada, lee la guía sobre qué es una fratasadora de hormigón y cómo funciona, donde repasamos motores, cajas reductoras y tipos de aspas.
Hormigón fratasado vs pulido vs impreso
Las tres técnicas comparten la base de hormigón armado y la fratasadora como herramienta común, pero difieren en el grado de acabado superficial y, por tanto, en el aspecto, precio y aplicación recomendada.
| Característica | Hormigón fratasado | Hormigón pulido | Hormigón impreso |
|---|---|---|---|
| Aspecto | Mate, textura fina, árido visible | Liso, brillante o satinado | Texturizado (piedra, madera) |
| Antideslizamiento | Muy alto (Rd > 60 sin aditivo) | Bajo a medio | Alto (Rd > 45, Clase 3) |
| Precio €/m² | 28-42 € | 35-55 € | 38-58 € |
| Tiempo ejecución | 6-8 h | 8-12 h | 10-14 h |
| Uso ideal | Naves, parkings, aceras, exteriores rudos | Interior moderno, comercial | Exterior decorativo, jardín |
| Vida útil | ≥ 25 años | ≥ 20 años | ≥ 20 años |
Para un análisis más visual de las dos técnicas más decorativas (pulido vs impreso), la landing dedicada al hormigón pulido tiene una sección comparativa ampliada con aplicaciones recomendadas para cada caso.
Precio del hormigón fratasado
El precio del hormigón fratasado en las provincias de Girona y Barcelona oscila entre 28 y 42 €/m² (IVA no incluido) en condiciones estándar. Es la técnica más económica del trío fratasado/pulido/impreso porque requiere menos pasadas de fratasadora y no necesariamente sellado con resina.
El precio final depende de los siguientes factores:
- Superficie total: a partir de 200 m² hay tarifa reducida; superficies industriales >1.000 m² pueden bajar a 22-25 €/m².
- Espesor: 10 cm es el estándar residencial, 12-15 cm para tránsito rodado ligero, 18-20 cm para pesados. Cada cm adicional suma ~3 €/m².
- Color: gris natural es lo más barato; coloración con endurecedor mineral suma 4-7 €/m² según pigmento.
- Sellado opcional: si se aplica resina selladora monocomponente, suma 4-6 €/m².
- Accesibilidad: obras con bombeo de hormigón en pisos altos o sin acceso de camión añaden coste.
- Refuerzo estructural: si se requiere doble malla, fibras o juntas con perfil metálico (típico en industrial), suma coste de armadura.
Para un presupuesto exacto, la visita técnica es gratuita y sin compromiso en toda la provincia de Girona y la zona metropolitana de Barcelona. Pide tu presupuesto aquí.
Colores y acabados disponibles
El hormigón fratasado admite color de tres formas distintas, que se pueden combinar entre sí:
Coloración integral en masa
Se añade pigmento mineral (óxidos de hierro principalmente) a la hormigonera durante el amasado. Da un color uniforme en toda la masa de la losa, así que aunque se desgaste, el color persiste. Es la opción más usada en obras grandes. Paleta típica: gris claro, gris medio, gris oscuro, beige, ocre tierra, terracota, antracita.
Endurecedor coloreante en superficie
Se espolvorea un mortero seco coloreado de alta resistencia justo antes de la segunda pasada de fratasadora. Solo colorea la capa superior pero ofrece una paleta mucho más amplia (rojos, verdes, azules) y mayor resistencia a la abrasión. Es típico en parkings y zonas industriales.
Tinción con resina pigmentada
Si se quiere modificar el color del fratasado existente (rehabilitación) o añadir un acabado decorativo a posteriori, se aplica una resina coloreada. Es la opción menos común pero útil para reformas.
Cuándo elegir hormigón fratasado
El fratasado es el acabado correcto cuando:
- Buscas resistencia mecánica máxima: naves, talleres, almacenes con paletizadoras, parkings con vehículos pesados.
- Necesitas antideslizamiento natural alto: rampas, bordes de piscina, zonas de paso húmedas. Sin necesidad de aditivo.
- Tienes presupuesto ajustado: es la técnica más económica del trío, especialmente en grandes superficies.
- Priorizas durabilidad sobre estética: no buscas brillo ni textura decorativa, solo un pavimento sólido y duradero.
- Vas a aplicar después un recubrimiento o pavimento adicional (vinílico, gres, parquet flotante) y solo necesitas la base sólida y plana.
El fratasado no es la mejor opción si buscas:
- Estética decorativa (en ese caso, hormigón impreso con texturas tipo piedra/madera).
- Aspecto industrial moderno con brillo (en ese caso, hormigón pulido).
- Superficie totalmente cerrada y fácil de limpiar (el fratasado tiene microporos, las manchas de aceite se absorben).
Mantenimiento del hormigón fratasado
El mantenimiento del hormigón fratasado es el más bajo de los tres acabados precisamente porque su superficie no busca el brillo: las marcas de uso son menos visibles que en el pulido y la rugosidad natural ayuda a disimular el desgaste.
- Limpieza diaria: barrido en seco; agua a presión moderada (≤120 bar) en exteriores. Productos neutros.
- Sellado opcional cada 5-7 años: en exteriores expuestos a sal, eflorescencias o productos químicos, conviene resellar con resina específica.
- Reparaciones: las grietas finas se sellan con mortero epoxi sin coloración aparente; los desgastes severos se corrigen con una capa de microcemento o un nuevo fratasado superficial sobre puente de adherencia.
Conclusión
El hormigón fratasado es la opción técnico-económica para pavimentos donde la prioridad es resistencia mecánica, antideslizamiento y durabilidad por encima del valor decorativo. Por 28-42 €/m² consigues un pavimento de 25+ años de vida útil con mantenimiento mínimo, ideal para naves, parkings, rampas, aceras industriales y exteriores de uso intensivo.
Si tu obra es decorativa (jardín, terraza, bordes de piscina) y la estética importa, considera el hormigón impreso con textura piedra o madera. Si buscas un acabado industrial moderno con brillo (cocinas, salones, locales), revisa la landing dedicada al hormigón pulido. Y si dudas, lo más rápido es contactarnos: en la visita técnica valoramos tu caso concreto y te recomendamos sin compromiso.